产品图片
CO2 XPS发泡板材生产线
简介:XPS挤出聚苯乙烯发泡片材生产线是以聚苯乙烯、发泡剂为原料,经高温挤出成型的一种保温板材,目前市场上主要以氟氯氢(HCFC)作为发泡剂,氟氯氢类发泡剂对破坏臭氧层潜能值比较大,根据《莫特里尔公约》我国已在逐渐限制氟氯氢的使用。
详情:

设备介绍

设备介绍

XPS挤出聚苯乙烯发泡片材生产线是以聚苯乙烯、发泡剂为原料,经高温挤出成型的一种保温板材,目前市场上主要以氟氯氢(HCFC)作为发泡剂,氟氯氢类发泡剂对破坏臭氧层潜能值比较大,根据《莫特里尔公约》我国已在逐渐限制氟氯氢的使用。

山东通佳机械有限公司根据我国基本国情,引进先进技术,为国内客户量身打造研制开发的CO2挤塑板设备,CO2完全替代氟氯氢发泡剂,真正实现了无氟发泡工艺,开创了CO2发泡的先河。根据不同客户的需求,也可多种发泡剂共用,一机多用,全程中央电脑自动控制,生产过程智能化,多项技术获得发明专利,达到了市场先进水平。

 

设备组成

1.多组分混配系统

全自动电脑控制各种原料配比,采用失重式的精确计量方式,严格按照设定混配原料,为生产高端品质的产品奠定基础,上料系统采用真空式上料,保证原料的稳定输送。


2.挤出系统

CO2 XPS挤出系统采用平行双螺杆挤出机,螺杆积木式结构,根据物料的加工工艺组合使用。特殊设计的连接方式,传动装置增强了螺纹元件、芯轴的强度,实现了物料的均匀分散和良好的混炼。


3.冷却系统

精确比例控制冷却系统,配备大功率冷水机,以达到优良的冷却效果。满足生产工艺上对冷却系统的苛刻要求。


4.超临界CO2发泡剂注入系统

超临界CO2发泡剂注入系统是我公司研制开发的实用新型专利产品,采用全进口流量控制系统,精确控制发泡流体的瞬间体积流量和质量流量,设计闭环控制程序,保持质量流量的稳定性。独特的三级增压注入系统,保持稳定的CO2液相状态,确保形成均相体系,并采用流量自动反馈控制系统,保持发泡剂流量的稳定性。


5.挤出模具、定径系统

挤出模具根据PS物理发泡材料低温高粘度的流变特性,采用T型大歧管、长扇形区域式机头建压挤出,循环系统油恒温控制,PID智能温控模块组成闭环控制系统,可精确的将模温控制在工艺要求范围之内。成型系统双向电动可调装置,比例控制低阻力系统材料,双面定型。


6.定长切割、输送系统

在线后处理系统,经冷却成型的制品,自动定长切割、修边,纵、横向边缘成型,自动堆垛,多点监控,自动报警,自动包装系统。


详细参数


产品说明

XPS CO2发泡板性能

◆ 表面平整均匀,完全闭孔式的内部蜂窝结构    

◆ 保温、隔热(导热系数10℃:≤0.028w/Mk)、隔音、防潮性能优越

◆ 高抗压(压强:≥250kpa)、轻质(密度可达:28kg/M3)

◆ 不吸水(吸水:≤ 1.0%)、不透气、耐磨、不降解   


产品应用

CO2 XPS应用广泛,是目前市场公认的环保型绝热隔热保温材料

 用于住宅楼,写字楼,工业厂房等建筑墙体及屋面防水、保温、隔热

 用于冷库的隔热板,保冷、防水

 用于中央空调通风管道,隔热、保温

 用于水利工程中混凝土输水渠道的防冻胀材料(如南水北调工程)

 用于公路、铁路、机场、广场等路基工程的防冻保温